¿Por qué se pueden entregar rápidamente los moldes de muebles moldeados por Roto?

En un momento en que la competencia en la industria de fabricación de muebles es feroz, la velocidad de la iteración del producto se ha convertido en un factor clave para que las empresas se apoderen del mercado. Como la herramienta central para la producción de muebles, el ciclo de producción de moldes afecta directamente el proceso de lanzamiento de los nuevos productos. En comparación con otros procesos de fabricación de moho, los mohos de muebles moldeados por Roto se destacan con un ciclo de producción significativamente acortado. Solo toma de 3 a 5 semanas desde la finalización del diseño hasta la entrega y el uso, que es mucho más corto que el tiempo de producción de los moldes de inyección, que a menudo lleva varios meses. Esta característica contiene una lógica técnica única y un valor industrial.

La capacidad de entrega rápida de los moldes de muebles moldeados por roto se basa en sus principios de proceso únicos y características estructurales. El proceso de moldeo de Roto se basa en el principio de fusión física. En el equipo de calentamiento giratorio, las materias primas de plástico dentro del moho se derriten gradualmente y se adhieren de manera uniforme a la pared interna de la cavidad del molde a medida que el molde gira y gira. Después de enfriar y solidificar, se puede demolear. Este proceso no requiere una inyección de materias primas de alta presión, por lo que el diseño de la estructura del moho no necesita soportar presión de alta intensidad, la estructura general es más simple y los enlaces de diseño y ensamblaje de sistemas de enfriamiento complejos, sistemas de corredores de caliente y otros componentes de precisión se reducen. Por ejemplo, el diseño de la cavidad del moho de los moldes de silla de ocio de la rototrenada al aire libre común solo necesita cumplir con los requisitos de apariencia del producto y combinarse con una estructura de sellado simple. En comparación con el diseño complejo de moldes de inyección que requiere un cálculo preciso de la distribución de presión y la ruta de flujo de fusión, el proceso de diseño temprano se simplifica enormemente.

Desde el punto de vista del proceso de producción, la ruta de desarrollo de los moldes de muebles de moldeo de roto es más corta y eficiente. En la etapa de diseño, los ingenieros usan software de modelado 3D para construir los contornos de cavidad del molde interno y externo del molde en función de los requisitos de modelado de productos, centrándose en parámetros clave, como el ángulo de desmoldado de productos y la uniformidad del espesor de la pared. No hay necesidad de verificar y optimizar repetidamente la posición de la puerta y el diseño del canal de agua de enfriamiento como moldes de inyección. Después de completar el diseño, comienza la etapa de procesamiento de moho. Dado que el molde de moldeo de Roto tiene requisitos relativamente flojos en el acabado de la superficie y la precisión dimensional, la tecnología de procesamiento está reduciendo principalmente el procesamiento. El equipo de procesamiento CNC ordinario se puede utilizar para completar la mayoría de los procesos, sin confiar en EDM de alta precisión, corte de alambre lento y otras tecnologías de procesamiento especiales que llevan mucho tiempo. Después de un ensamblaje y depuración simples, el molde terminado se puede poner en la producción de prueba después de garantizar la apertura y el cierre del moho y el buen sellado. Todo el proceso se simplifica y está estrechamente conectado, evitando efectivamente las modificaciones de espera y repetidas entre los procesos.

El rápido ciclo de producción da moldes de muebles moldeados por roto Una importante ventaja de respuesta al mercado. Con la tendencia cada vez más personalizada y moderna de la demanda de consumo de muebles, las empresas deben lanzar con frecuencia nuevos productos para atender los cambios en el mercado. Las características del ciclo corto de los moldes de muebles moldeados por Roto permiten a las empresas iniciar rápidamente el desarrollo de nuevos productos cuando comienzan a surgir tendencias del mercado.

Además, el ciclo de producción más corto también trae a las empresas una doble optimización del costo y el riesgo. En la fabricación tradicional de moho, un ciclo de producción largo significa mayores costos de ocupación de capital y riesgos de incertidumbre del mercado. La entrega rápida de moldes de muebles moldeados por Roto permite a las empresas verificar rápidamente la demanda del mercado. Si la retroalimentación del mercado de productos no es buena, el plan de diseño se puede ajustar a tiempo y el molde se puede rehacer para reducir el riesgo de insalibilidad del producto causado por el largo ciclo de producción de moho. El proceso de producción de moho de rotación rápida mejora la eficiencia del uso de capital corporativo, reduce el costo de la ociosidad del equipo y mejora la flexibilidad y la resistencia al riesgo de las empresas en la competencia feroz del mercado.