¿Cómo el molde de moldeo roto de la bañera de mascota garantiza un moldeo sin costuras y durabilidad?

El moldeo roto, también conocido como moldura rotacional o moldura rotacional, es un método de moldeo hueco termoplástico. El proceso primero agrega materias primas de plástico (generalmente en polvo o gránulos) en el molde, y luego el molde se gira continuamente y se calienta a lo largo de dos ejes verticales. Bajo la acción de la gravedad y la energía térmica, las materias primas de plástico en el moho se cubren, se derriten y se adhieren gradualmente a toda la superficie de la cavidad del moho, se forman en la forma requerida, y luego se enfrían y se forman en productos.

La razón por la cual la tecnología de moldeo roto es tan popular en la fabricación de bañeras de mascotas se debe principalmente a sus siguientes ventajas:
Diseño flexible: el moldeo roto puede producir formas complejas, especialmente esas partes huecas. Para las bañeras de mascotas, esto significa que las formas que están más en línea con la forma y los hábitos del cuerpo de la mascota pueden diseñarse para mejorar la comodidad y el uso de la experiencia de la mascota.
Bajo costo, adecuado para la producción en masa: aunque el moldeo roto también requiere moldes, el costo de su moho es mucho más bajo que el moldeo por inyección. Además, a medida que aumenta el volumen de producción, el costo del moldeo de Roto se reducirá aún más, lo que hace posible la producción en masa de bañeras de PET.
Productos duraderos y de alta calidad: los productos moldeados por rotos son conocidos por su durabilidad. Debido al grosor de la pared uniforme, el producto es muy fuerte y no hay costuras, evitando la creación de puntos débiles. Sin duda, esta es una garantía de calidad importante para las bañeras de mascotas que deben estar en contacto frecuente con el agua.
Selección diversa de materiales: el moldeo roto puede usar una variedad de materiales plásticos, como polietileno (PE), polipropileno (PP), etc. Estos materiales no solo tienen buena resistencia al agua y resistencia a la corrosión, sino que también pueden personalizarse según sea necesario para satisfacer las necesidades de diferentes mascotas y propietarios.

Para garantizar el moldeo sin costuras y la durabilidad de la bañera de mascotas, el diseño del molde de moldeo roto es crucial. Aquí hay algunos puntos de diseño clave:
Los moldes de moldeo de roto generalmente tienen la forma de una carcasa, que está inteligentemente compuesta de medios moldes superior e inferior. Su delgada pared y distribución de grosor de pared uniforme, textura de luz, ayudan a mantener la estabilidad y la uniformidad del molde durante la calefacción y el enfriamiento.
En términos de selección de materiales, aunque los requisitos no son altos, la conductividad térmica es crucial. La mayoría de los moldes de moldeo de roto están hechos de placas de acero para garantizar una buena conductividad térmica y durabilidad del moho.
El diseño de la cavidad del molde debe considerar completamente la forma y los requisitos funcionales de la bañera de mascotas. Por ejemplo, puede diseñarse para ser una cavidad interna en forma de arco adecuada para mascotas de diferentes tamaños para mejorar la comodidad de la mascota.
Se debe evitar diseñar cavidades y agujeros demasiado profundos, así como estructuras complejas como reforzar costillas y protuberancias sólidas, para garantizar que las materias primas en polvo puedan fluir suavemente en la cavidad del moho, para lograr un moldeo sin costura.
Se debe colocar un conducto de aire en el molde para evitar que el plástico fundido se exprima de la costura del molde debido a la expansión del gas durante el calentamiento. Esto ayuda a mantener el sellado del molde y la calidad de apariencia del producto.
El sistema de enfriamiento también es una parte importante del diseño de moho. Los métodos de enfriamiento comunes incluyen un enfriamiento de viento fuerte y enfriamiento de la niebla de agua. Para los moldes de moldeo rotacional de la bañera PET, el método de enfriamiento apropiado debe seleccionarse de acuerdo con el material del molde y los requisitos del producto para garantizar que el producto se pueda enfriar y solidificar uniformemente.

Fabricación y mantenimiento de Moldes de moldura rotacional de la bañera de mascotas
El proceso de fabricación de moho debe llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con los dibujos de diseño para garantizar que el tamaño, la forma y la estructura del molde cumplan con los requisitos de diseño.
Durante el proceso de fabricación, se deben utilizar equipos y procesos de procesamiento avanzados para mejorar la precisión y la durabilidad del moho. Por ejemplo, las máquinas herramientas CNC se pueden usar para el procesamiento de precisión para garantizar la suavidad y la precisión dimensional de la cavidad del moho.
El molde se verá afectado por el desgaste y la corrosión durante el uso, por lo que se requiere mantenimiento regular y atención.
El trabajo de mantenimiento incluye limpiar la cavidad del moho, verificar el sellado e integridad del molde, reemplazar piezas desgastadas, etc. A través del mantenimiento regular, la vida útil del molde se puede extender y se puede garantizar la calidad y estabilidad del producto.