Los clientes pueden proporcionar dibujos 2D, modelos 3D o muestras físicas, sobre los cuales nuestro equipo técnico realiza evaluaciones de viabilidad y análisis de procesos.

Realizamos un diseño de productos orientado a moldes mediante modelado 3D, escaneo inverso y optimización estructural para garantizar una producción en masa estable y una alta eficiencia de mecanizado en procedimientos posteriores.

Las muestras prototipo se producen de acuerdo con el esquema de diseño, seguido de la fundición de piezas en bruto de aleación de aluminio, sentando una base sólida para el posterior mecanizado de precisión.

Se implementan múltiples centros de mecanizado de alta precisión para mecanizado rugoso, semiacabado y acabado para garantizar la precisión dimensional y la uniformidad estructural de los moldes.

Montaje completo del molde, pulido y procesamiento de texturas para ofrecer diversos acabados superficiales según lo requieran los clientes.

Realizamos la instalación, puesta en marcha y producción de prueba del molde. Los principales aspectos de verificación incluyen la precisión dimensional, la uniformidad del espesor de pared, la calidad de la superficie, el rendimiento del desmoldeo y la eficiencia de enfriamiento. Llevamos a cabo una optimización continua en función de los resultados obtenidos durante las pruebas.

Los moldes calificados después de la inspección final estarán debidamente protegidos y empaquetados. El acuerdo de envío o el lanzamiento de la producción en masa se pueden organizar de acuerdo con los requisitos del cliente.