La diferencia entre los procesos de moldeo rotacional y moldeo por soplado

Tanto el moldeo rotacional como el moldeo por soplado pueden producir productos huecos, pero los productos huecos moldeados por soplado o las piezas en bruto de los tubos se soplan en películas de tubos sin moldes utilizando presión de gas para inflar las piezas en bruto calientes cerradas en el molde. Se utiliza más comúnmente en la fabricación de algunos envases o películas tubulares. Entre ellos, el polietileno se utiliza generalmente como material hueco de moldeo por soplado.
El método de moldeo rotacional (moldeo rotacional) es un método similar a la fundición rotacional, pero el material que utilizan no es líquido sino polvo seco sinterizado. El proceso de producción también es muy sencillo. El polvo seco se carga en el molde y luego se hace girar alrededor de dos ejes mutuamente perpendiculares. Después de calentarlo, se derretirá uniformemente en la pared interior del molde. Después de enfriarse se puede retirar el producto hueco. Además del polietileno, los plásticos utilizados en él también incluyen poliamida y plásticos de celulosa.
Al moldeo por soplado le quedará una cabeza al sacar el tubo de soplado durante la producción, y el moldeo por rotación también dejará muchas rebabas si no se corta.