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Proceso de moldeo rotacional

Los productos elaborados por máquinas de rotomoldeo son generalmente estructuras huecas, como tanques de almacenamiento, tanques de agua, piscinas, etc. Tienen las características de ser livianos, de alta resistencia y de tener un ciclo de moldeo corto. Al ajustar parámetros como la temperatura, la velocidad de rotación y la velocidad de enfriamiento, se puede controlar el tamaño, el espesor de la pared y las propiedades mecánicas de los productos.

Aplicaciones multifuncionales del proceso de moldeo rotacional

-Tanques y Contenedores: Silos cisternas y contenedores para uso industrial, agrícola y comercial.
-Componentes Césped y Agrícolas: Conductos, tanques y revestimientos interiores.
-Equipos Recreativos: Equipos de juegos infantiles, kayaks y boyas marinas.
-Productos personalizados: diseños intrincados y complejos que incluyen muebles, dispositivos médicos y gabinetes especializados.

Ventajas del moldeo rotacional

Rentabilidad : menores costos de herramientas en comparación con otros procesos de moldeo, como el moldeo por inyección.
Gran durabilidad: produce piezas resistentes y sin tensiones con un espesor de pared uniforme, ideal para aplicaciones resistentes.
Opciones de personalización personalizadas: los diseños y colores se pueden cambiar y modificar fácilmente.
Espesor de pared uniforme y consistente: a diferencia de algunas técnicas de moldeo, el laminado garantiza un espesor de pared consistente en todo el producto.
Rentable para piezas grandes: Ideal para producir piezas huecas grandes sin necesidad de herramientas extensas.